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均衡生产 质效双提 (峰峰集团)
发布时间:2019-4-12       来源:手机彩票彩票电脑版       发布部门:冀中能源集团       【关闭窗口】 
 
 

均衡生产 质效双提

今年以来,峰峰集团各生产矿井狠抓正规循环,不断提升安全生产标准化建设水平,克服重重困难,完成了原煤产量、开拓进尺等任务目标。各洗选厂精心组织生产,严抓精煤质量,完成了精煤产量任务,精煤回收率创出了历史最好水平,尤其是炼焦精煤产量在3月份创出了近两年来最高水平。

科学组织,均衡生产。各生产矿井按照 “均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则,通过进一步优化劳动力组织、全力推进“一优三减”、强力推广“四六作业制”等,劳动组织得到了优化,减少了单班入井人数,提高了单产单进水平。万年矿132155工作面,通过开展“四六工作制”作业,工作面日单产水平持续稳定。羊东矿8472工作面,通过开展多刀多循环作业,月平均回采进度始终保持在90以上,3月份回采进度最高达到120,生产四个月回采了400,创峰峰集团近年来薄煤生产最高水平。

进一步优化设计参数,促进了单产提升。一季度,各生产矿井继续推进不规则块段连采、沿空留巷无煤柱开采、厚煤层强制切顶卸压自成巷等成功技术的推广应用,虽然正常生产的大煤工作面平均在17组左右,但却保持了稳产高产。梧桐庄矿182602工作面采长达到260182815工作面采长达到270,辛安矿112163工作面采长达到190,万年矿132155工作面采长达到190,增加了资源储量。

进一步强化掘进生产组织,严格任务考核。各生产矿井狠抓“专项调度、填图作业、进尺验收、计划考核、队伍建设、指标通报”等工作措施的落实,进尺较去年同期增加600,逐步实现了由“听取各矿地区汇报”向“指导各矿采掘准备”转型。采取“定向切脉”,实行“奖励与考核”双向并举,对重点工程实施专项政策扶持,对进尺任务实施严厉奖罚,提升了掘进水平。一季度,峰峰集团重点进尺较去年同期增加300,为近年来最高水平,有效缓解了衔接紧张局面。

科技助力,破解难题。各生产矿井积极推广应用新工艺、新装备、新材料等,进一步提升了安全系数和生产效率。

其中,矿用新型多功能齿轨钻具在新屯矿、羊东矿、大淑村矿等矿井试用成功。梧桐庄矿182815工作面的“WiFi无线控制技术”、新屯矿14476工作面的“无线载波控制技术”等取得了一定进展,可视化、信息化集散控制实现了不断升级。自主研发的聚能装药光面爆破技术、充气式自适应封堵隔离墙、厚煤层强制切顶自成巷技术、巷道修复机等一批新技术、新装备在各生产环节成功运用。梧桐庄矿182602工作面采用由“支架电液控制系统、乳化液泵站自动控制系统、无极绳绞车后路辅助运输系统、可视化连续运输系统”等四个子系统构成的智能化工作面,实现中厚煤层智能化回采。

积极破解制约生产的“瓶颈”难题。开展了深部地区巷道支护技术攻关,在万年矿132109地区实施“注浆锚索+超细水泥”巷道加固新工艺;在羊东矿-850水平第四联络巷实施“双壳支护”技术项目,逐步破解深部巷道整修加固难题。

发挥优势,提升效益。一季度,峰峰集团坚持效益优先,根据目前煤质资源现状和煤炭市场需求,不断优化煤炭产品结构,对生产各炼焦煤产品结构进行了效益测算,合理安排了焦精煤、肥精煤、瘦精煤的生产,使产品结构日趋合理。通过科学调配及严格控制原煤配比,多生产肥精煤2万吨,创效380万元。

各洗选厂严格执行峰峰集团煤炭质量管理办法和“标煤制”考核制度,突出精煤生产专业化的管理优势和技术优势,科学配煤、严控灰分、强化回收,精煤产量、质量、效率、效益得到了整体提升。通过对煤泥水系统的分析研究、引进浮选系统新设备、粗煤泥二次分选等一系列措施的综合实施,洗选效率达到96%以上,邯郸洗选厂主厂、马头洗选厂主厂精煤回收率分别完成66%64.7%,创历史新高。从设计、生产、储装运到洗选加工、产品质检,全过程全方位管控煤质,“原煤在线自动测灰仪”在辛安矿、羊东矿等一批矿井以及邯选厂、马选厂得到了推广应用。

(峰峰集团手机彩票彩票电脑版  许志强)

 
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